【广州陶瓷工业展】数据采集系统 设备管理系统 模具管理系统 质量管理系统

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中国卫浴工厂装备发展一直在进步，卫浴工厂正在趋于自动化和智能化，个别工厂实现了少人化，未来甚至会实现无人化生产。卫浴工厂的生产、设备、能耗和效益的数字化和透明化是大势所趋。作为中国高端卫浴装备领导者，贺祥高压注浆装备市场占有率达到80%以上，为中国卫浴工厂的智能化、数字化、节能环保发展作出了重要贡献。

针对卫浴工厂的智能化、数字化发展趋势，王福顺认为，要实现这一目标，“人”、“机”、“料”、“法”、“环”五大要素必须要往精益化和智能化方向努力。根据他多年的经验分析认为，要实现这一目标，卫浴生产的主体装备必须在结构和工艺上创新发展，尤其是卫生陶瓷的成型、修坯、搬运、喷涂环节。

卫浴装备的智能化、数字化必须要以高效、易用为前提。王福顺以高压成型机和机器人施釉作为案例进行了分享。在高压成型机先进性方面，贺祥的总体设计思路是采用阀岛，与大量的气管连接，由总线自动控制。动力线和控制线是分开控制，这样的设计思路有助于减少相互干扰，提高卫浴设备的使用率和降低设备的故障率。贺祥的智能化高压成型机还实现了智能化检测，装备在运行过程中，一旦出现什么问题，会自动反馈到系统上，实现智能化监控。

贺祥机器人施釉装备也走在行业前列，支持多品种混合上坯，分体座便喷涂时间180秒，搬运机器人混合搬运模式条件下，搬运周期45秒，已经在卫浴企业的卫生陶瓷自动化生产中广泛应用。